Technologie plastového vakuového lakování
Apr 19, 2019| Technologie vakuového lakování plastů
Pokud jste ineresting plastové vakuové lakovací zařízení, kontakt s IKS PVD, dejte nám podrobnosti o vašem produktu a požadavek na nátěr filmu.E-mail: iks.pvd@foxmail.com
definice Pokovování vakua
Vakuové potahování
Způsob, kterým se kovy, kovové sloučeniny nebo jiné srpovité materiály ukládají na povrch substrátu ve vakuu za vzniku tenkého filmu. Ozdobná metoda tohoto typu povrchu může z plastového povrchu tvořit pokovení filmu vrstvu jasu, být užitečné pro opětovné provedení jeho postřik všech druhů nátěrů, a mají odpovídající barvy vhodné, ozdobou charakteristiku s dobrým účinkem, dostat plastu, aby vyzdobil obecnou pozornost průmyslu.
Typ Pokovování podtlaku na plastech
Hlavní typy plastového vakuového nátěru
1. metoda odpařování
2. Metoda nanášení magnetickým rozprašováním:
3. Způsob iontového potahování.
Proces odpařování
Zde se označuje jako odpařovací povlak
Zahřívá se ve vakuu na teplotu 1,3 až 10 až 1,3 Pa až 3 MPa, aby se materiál povlaku ve velmi krátkém čase odpařil a molekuly odpařeného povlakového materiálu se uloží na plastový povrch, aby se vytvořila potahová vrstva.
Magnetronové naprašování
Také se nazývá vysokorychlostní nízkoteplotní rozprašovací metoda
To je asi 1. 3x 10-1pa ve vakuu naplněném emocionálním plynem, a v plastovém substrátu (anoda) a kovovém terči (katoda) mezi vysokonapěťovým stejnosměrným proudem, kvůli výboji žáru generovaného elektronickým excitačním inertním plynem, plazma . Plazma vyrazí atomy kovového terče a uloží je na plastový podklad.
Porovnání metod magnetronového stříkání a odpařování
Magnetronové naprašování má výhody silné přilnavosti mezi nátěrem a substrátem, rovnoměrným a kompaktním povlakem. V současné době je magnetronové naprašování široce používáno v oblasti elektrotechnických filmů a plastů. Obecně má magnetronový rozprašovací povlak vyšší adhezi než vakuový povlak, ale odpařovací povlak má vyšší výrobní účinnost a nižší výrobní náklady než naprašovací povlak. Obecně platí, že podle použití různých metod zvolit nátěr. Obecné magnetické dekorační povlak stroje mohou být pokovené mosazi film, copper copper film film film film film film film film film film film film film film film film film film film film film magnetic film film film film film film film film restrictions film film film film film film film film magnetic magnetic magnetic magnetic magnetic magnetic magnetic magnetic restrictions restrictions restrictions restrictions restrictions restrictions magnetic magnetic magnetic magnetic magnetic magnetic machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine machine stroje. Pro velké velikosti nebo velké plochy plastových dílů dekorace, obecné použití krabice odpařovací nátěr stroj.
Proces iontového potahování
Tato technika je velmi podobná odpařovacímu povlaku s tím rozdílem, že ve vakuu 3x 10-2 "1 x 3x 10-4pa se iontový povlak používá k tomu, aby urychlující ionty kolidovaly s kovem a uvolněné atomy kovů přilnuly k plastovému povrchu pod Vzhledem k tomu, že energie atomu kovu je nižší než energie odpařování, i plast se špatnou tepelnou odolností může na svém povrchu vytvářet kovový film s dobrou stabilitou. Protože jsou však zapotřebí velké mezilehlé elektrody, příklady vzácných kovů, jako jsou pozlacené ionty a stříbro, jsou vzácné, pokud chcete ekonomicky získat stejný vzhled jako zlato.
Může použít metodu povrchu besmear, besmear na pokovování aluminium film, a to žlutý a transparentní nátěr, může dostat vzhled jako zlato, cena je nízká, stále může chránit nátěr filmu, zabránit poškození nebo loupání.
Princip vakuového lakování plastů
Vakuové potahování je použití principu depozice par, ve vakuovém prostředí, přes různé odpařování, naprašování, bombardování iontů a další metody, aby se filmový materiál na povrchu obrobku depozice a získat požadovaný film, patří k suché technologie tváření filmů.
Vakuové potahování plastů je porovnáno s galvanickým pokovováním
Hlavní výhody spočívají v tom, že existuje mnoho druhů materiálů a barev, které mohou být naneseny do vrstvy filmu, proces nanášení je snadno ovladatelný, složení vrstvy filmu se snadno kontroluje, tloušťka filmu je stejná, předběžná úprava substrát je jednoduchý, efektivita výroby je vysoká a výrobní náklady jsou nízké a znečištění odpadních vod, odpadních plynů a zbytků odpadů je nízké, což je snadné pro průmyslovou výrobu. Kromě toho, protože potahový materiál je v podstatě dosažen v atomovém stavu a nanesen na povrch pokovovací části, je vytvořena souvislá světlá kovová filmová vrstva, která může být utěsněna a chráněna, aby bylo zajištěno, že je vždy jasná jako nová a dotváří se. to s některými funkcemi, jako je v současné době populární zlato super tenký film a lehké zlato zrN superhard film.black superhard film, chrom superhard film, izolační film, vodivý film, elektrotermické filmy, barevné filmy, atd.
Vakuový nátěrový materiál pro plasty a způsob jeho výběru
Výběr potahového materiálu:
Různé nátěrové hmoty, jejich vlastnosti jsou rozdílné, podle použití různé volby vhodných nátěrových hmot. Různé nátěrové hmoty, proces pokovování se liší, 0, i když stejný nátěrový materiál, v různých plastových substrátů na jeho výkon, existují rozdíly. Proto by měl být ve vakuovém nátěru založen na použití plastových a specifických způsobů potahování pro výběr nátěrových hmot. Nikl-chrom slitina film. Ni-cr slitina fólie je bílá a modrá, barva je jako nerezová ocel, textura je stabilní a důstojná, dekorace efekt je unikátní, vhodný pro dekoraci lidí nebo zvířat. Vzhledem k tomu, že teplota odpařování drátu Ni-Cr je zjevně vyšší než teplota hliníku, doporučuje se zvolit větší provozní proud 50A a stupeň pracovního podtlaku (3 až 4) 10-2pa. stejné jako výše. Tloušťka vrstvy membrány
Stupeň přímo podle toho, kolik přizpůsobit pokovování, to znamená, když je film silnější, odpařování pokovováním.