Různé procesy a diagramy povrchového zpracování

Různé procesy a diagramy povrchové úpravy

Povrchová úprava nečekaně má tolik! Nudné definice obskurní? IKS PVD třídí procesní diagram, text + diagram, vezme si sekundy k pochopení 30+ procesu povrchové úpravy!

Nástroje, dekorativní a optické PVD vakuové lakovací zařízení, kontaktujte nás nyní, iks.pvd @ foxmail.com

PVD, jmenovitě Fyzikální depozice par, se týká technologie obloukového výboje, která přijímá nízké napětí a velký proud za podmínek vakua. Používá výboj plynu k odpařování cílového materiálu a ionizaci jak odpařené látky, tak plynu. Použitím zrychlení elektrického pole se odpařená látka a její reakční produkty ukládají na obrobek.

Mechanické leštění

Mechanické leštění je způsob, jak získat hladký povrch vyříznutím a odstraněním vyvýšených částí po leštění plastickou deformací povrchu materiálu.

Chemické leštění

Chemické leštění je způsob odstranění známek opotřebení, leptání a vyrovnávání selektivním rozpuštěním chemických činidel na nerovných plochách povrchu vzorku.

Elektrolytické leštění

Elektro leštění je vlastně metoda leštění kovového povrchu pomocí principu elektrochemického anodického rozpouštění.

Rozprašovací nátěr

Rozprašování je způsob povlékání, který se rovnoměrně a jemně rozprostře do kapiček tlakovou nebo odstředivou silou stříkací pistolí nebo rozprašovačem nádobí a aplikuje se na povrch potaženého předmětu.

Stříkání práškem

Práškové stříkání je použití práškového stříkacího zařízení (elektrostatického vstřikovacího stroje) pro stříkání práškového nátěru na povrch obrobku, za působení elektrostatického působení, prášek bude rovnoměrně adsorbován na povrchu obrobku a vytvoří práškový povlak.

Galvanické pokovování

Galvanické pokovování je proces pokovování tenké vrstvy jiných kovů nebo slitin na povrchu některých kovů nebo jiných materiálů pomocí principu elektrolýzy.

Eloxování

Anodická oxidace označuje proces, ve kterém hliník a jeho slitiny tvoří vrstvu oxidu filmu na hliníkových výrobcích (anodě) působením proudu při působení elektrolytu a specifických podmínek procesu .

Elektroforéza

Elektroforéza je elektroforetický povlak v Yinu a Yangu, působením napětí, nabité ionty barvy se pohybují na katodu a povrch katody vytvořený působením alkalických látek nerozpustných, uložených na povrchu obrobku.

Oxidace mikroobloukem

Mikro-oblouková oxidace, známá také jako mikro-plazmová oxidace, je kombinací elektrolytu a odpovídajících elektrických parametrů, na povrchu hliníku, hořčíku, titanu a jeho slitiny při obloukovém výboji generovaném okamžitou vysokou teplotou a vysokým tlakem. keramické filmové vrstvy na bázi oxidu kovu matrice.

Kartáčovaný kov

Tažení kovu je způsob povrchové úpravy, který vytváří na povrchu obrobku čáry prostřednictvím brusných produktů a hraje dekorativní efekt.

Modření

Modroucí náplní je naplnit celou polevu karoserie, na teplotu přibližně 800 ° C vysoké pece v zuhelnatěné, glazované tavenině v tekuté formě granulátem z pískové granule, poté, co se ochladí, aby se stal zbytkem světa ve fixaci na polevu karoserie, glazura je nižší než výška měděného drátu, takže je třeba vyplnit glazuru, pak přes slinování, obecně řečeno, čtyřikrát nebo pětkrát za sebou, až do klíště na tlumící a hedvábný plochý vzor.

Tryskání

Otryskávání za studena je technika zpracování za studena, při které je povrch obrobku bombardován peletami a zbytkové tlakové napětí je implantováno pro zlepšení únavové pevnosti obrobku.

Pískování

Pískování je použití vlivu vysokorychlostního toku čištění písku a procesu hrubování na povrch substrátu, za použití stlačeného vzduchu jako energie, aby se vytvořil vysokorychlostní paprsek stříkacího materiálu (měděná ruda, křemen písek, smirkový písek, železná ruda, hainan) vysokorychlostní proud, který je třeba řešit povrch obrobku, aby se vzhled na povrchu povrchu obrobku nebo změna tvaru.

Leptání

Leptání je odstraňování materiálů chemickou reakcí nebo fyzikálním dopadem. Obvykle se odkazuje na leptání také známý jako fotochemické leptání, odkazuje na vystavení desky tvorby, vývoj, bude leptané oblasti odstranění ochranného filmu, leptání v kontaktu s chemickým roztokem, k rozpouštění koroze, tvoří konkávní nebo konvexní nebo dutý tvarovací efekt .

IMD

IMD, známá také jako technologie bez nátěrů, je populární mezinárodní technologií povrchových dekorací. Povrchové kalení transparentní fólie, uprostřed tiskové vrstvy vzoru, zadní části injekční vrstvy, uprostřed inkoustu, může být výrobek odolný vůči tření, aby se zabránilo poškrábání povrchu, a může zachovat jasnou barvu pro dlouhá doba není snadné vyblednout.

OMD

OMD (Out of Mold Decoration), krátká pro vizuální, hmatovou a funkční integraci a displej a rozšíření IMD Decoration, je 3D povrchová dekorační technologie kombinující tisk, strukturu struktury a metalizační vlastnosti.

Laserové leptání

Řezbářství, také známé jako laserové gravírování nebo laserové značení, je proces povrchové úpravy využívající optické principy. Použití laserových paprsků k vytvoření trvalého otisku na povrchu materiálu nebo uvnitř průhledného materiálu.

·       Obrábění elektrických výbojů

Elektroerozivní obrábění (EDM) je speciální způsob obrábění, který používá elektrickou erozi k odstranění vodivého materiálu, když je pulzní výboj mezi oběma póly ponořen do pracovní kapaliny. Nástrojové elektrody se běžně používají jako korozivzdorné materiály s dobrou elektrickou vodivostí, vysokou teplotou tání a snadným zpracováním, jako je měď, grafit, slitina wolframu mědi a molybdenu. V procesu obrábění má nástrojová elektroda také ztráty, ale menší než je odstraňování obrobku, nebo dokonce téměř bez ztráty.

Laser s texturou

Laserový skus je ošetřen laserem s vysokou hustotou energie s ocelovým povrchem, aby vytvořil snakeshade / leptané zrno / hrušeň nebo jiné formy zrna.

Přenos tisku

Přenosový tisk je jedna ze speciálních metod tisku, tj. Použití oceli (nebo mědi, termoplastických plastů), hlubotisk, použití silikonových materiálů z zakřivené podložky tiskové hlavy, hlubotiskové barvy ponořené do povrchu tiskové hlavy, a pak na povrch předmětu, který má být stlačen, aby mohl tisknout slova, vzory.

Sítotisk

Sítotisk je výroba hedvábných tkanin, syntetických tkanin nebo drátěného pletiva nataženého na rámu obrazovky, použití ručně vyřezávaného nátěrového filmu nebo fotochemického procesu. Moderní technologie sítotisku je použití fotosenzitivních materiálů procesem tvorby sítotiskové desky (sítotisk na grafické části díry na obrazovce pro průchozí díru, místo aby byla blokována grafická část otvoru na obrazovce). Při tisku vytlačováním stěrky tak, aby se inkoust přes textovou část sítě přenesl na substrát, stejně jako původní text.

Přímý tepelný tisk

Přímý tepelný tisk se týká tepelného senzibilizátoru potaženého papírem, takže se stává tepelným záznamovým papírem, tepelným záznamovým papírem v roli tepla, takže materiál (barvivo) mění fyzikální nebo chemické vlastnosti a získává obraz metoda.

Tepelný přenos

Principem přenosu tepla je přenos digitálních vzorů tiskárnou na speciální inkoust vodoznaku na přenosovém papíře, a pak použít speciální přenosový stroj, vysokoteplotní a vysokotlaké, aby se vzory na povrchu zboží, kompletní. tisk zboží.

Planografický tisk

Litografie proto, že grafika na litografických částech s grafikou ve stejné rovině, při tisku, aby se inkoust odlišil od částí nebo vzoru designu tisku, s použitím principu separace oleje a vody, nejprve pomocí deskových dílů aby se grafická část zařízení pro přívod vody přiváděla do desky, čímž se ochrání grafická část desky, není navlhčena inkoustem. Potom, od tiskových částí zařízení pro přívod inkoustu k desce pro inkoust, protože deska negrafické části ochrany proti vodě, může být inkoust dodáván pouze na desku grafické části. Nakonec se inkoust na tiskové desce přenese do emulze za použití tlaku mezi gumovým válcem a nano-potiskovacím litografickým bubnem, inkoust na emulzi se přenese na substrát pro dokončení tisku, takže litografie je nepřímý tisk .

Potisk zakřiveného povrchu

Zakřivený povrchový tisk má dát inkoust do gravírovacího textu nebo vzorů hlubotisku, poté se text nebo vzory kopírují na povrch, potom se povrch textu nebo vzorů přenese na formovací plochu a nakonec tepelným zpracováním nebo ultrafialové záření, které způsobí vytvrzování inkoustu.

Termoprint

Lisování za horka, běžně známé jako "ražení za tepla", se vztahuje na vázanou knihu, která pokrývá jednu nebo čtyři a zadní část materiálů horké fólie, jako je text a vzory, nebo způsob lisování za horka na různých konvexních nebo konkávních titulech nebo vzorech .

Tisk vodního přenosu

Tisk vodního přenosu je druh tisku, který hydrolyzuje přenos papíru / plastové fólie barevným vzorem tlakem vody. Technologický proces zahrnuje výrobu papíru pro přenos vody, namáčení papíru, přenos vzorů, sušení a hotové výrobky.

Plochý sítotisk

Plochý sítotisk, tisková forma je upevněna ve čtvercovém rámu a má dutý vzor z polyesteru nebo nylonového síta (květinová verze). Květinová verze vzoru může být přes barevnou pastu, žádný vzor není uzavřen polymerovou síťovinou. Při potisku se tisková deska pevně přitiskne na tkaninu a tisková deska se naplní barevnou pastou, která se seškrabá škrabkou, aby barevná pasta dosáhla povrchu tkaniny skrz vzor.

·       Kalandrování

Kalandrování se také nazývá kalandrování. Poslední krok procesu lakování. Aby se zlepšil proces dokončování tkaninového lesku, povrch tkaniny se vyhladí nebo vyválí rovnoběžnými jemnými diagonálními čarami použitím plasticity vlákna za podmínek smíšeného tepla. Po naplnění se materiál zahřeje a roztaví, poté se zformuje do fólií nebo fólií, které se pak ochladí a navinou. Nejběžnějším kalandrovacím materiálem je polyvinylchlorid.