Vakuové tvrdé lakování

Vakuové lakování (zejména příprava tvrdých povlaků) Od procesu, řízení a vývoje zařízení až po aplikační proces je nutné hluboce porozumět tribologickému chování a mechanismu opotřebení během servisu povlakovaných dílů a odvodit uzel, kde dochází ke tření a opotřebení začne fungovat. Běžné tribologické účinky zahrnují následující čtyři aspekty. ① Abrazivní opotřebení: Odstraňte opotřebení, které vzniká, když ostré částice v materiálu vniknou do interagujícího povrchu. Vezmeme-li jako příklad použití povlakovacích nástrojů, abrazivní opotřebení bude mít za následek škrábance, drážky, třísky, rozměrové změny a světelné body na povrchu textury nástroje. (2) Povrchová únava: opakované a střídající se mechanické namáhání způsobuje iniciaci a expanzi trhlin, což vede k destrukci povlakovaných dílů. V případě nástrojů s povlakem může únava povrchu vést k bočním a hřebenovým trhlinám, důlkové korozi a mikrokorozi (zejména za podmínek valivého kontaktu) a zlomení nástroje. Tribochemie: Kluzný kontakt vede k chemické reakci, která následně ovlivňuje tribologický proces. Vezmeme-li jako příklad proces řezání povlakovaných nástrojů, mezifázová difúze může vést k tribochemickým reakcím. Obvykle je příčinou tribochemického opotřebení tribooxidační reakce a důsledkem je třecí koroze. Koroze: chemické nebo elektrochemické reakce mezi kovy a kontakty (elektrolyty, vlhký vzduch nebo taveniny). Výsledkem je opotřebení, důlky, praskání a rez potaženého obrobku. Velké množství výzkumné literatury a inženýrské aplikační praxe ukázalo, že pro jakýkoli tribologický systém lze optimalizovat servisní proces výběrem vhodného povlaku.

Společnost IKS PVD, dekorativní lakovací stroj, nástrojový lakovací stroj, DLC lakovací stroj, optický lakovací stroj, PVD vakuová lakovací linka, projekt na klíč je k dispozici. Kontaktujte nás nyní, E-mail: iks.pvd@foxmail.com